全自動加藥系統根據高分子藥劑具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點制作,解決了采用常規的簡易溶藥,人工投加會產生浪費人力、投加量不精確、投加不均勻產生固化物等問題。本系統是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-3000升/時,濃度為0.1%-0.5%。
全自動加藥系統主要應用:
1、廢水處理:城市或工業廢水的絮凝處理,污泥脫水過程的處理,市政廢水的三級或四級處理;
2、飲用水處理:使用地表水作為水源的自來水廠,作為凈水劑和絮凝劑的投加系統;
3、工藝加藥:食品、飲料、醫藥行業工藝加藥,化工、石油、制漿造紙工業工藝加藥;
4、其它行業:電鍍、食品和飲料行業廢水處理,化工、石油、制漿造紙工業廢水處理,礦石冶煉工業的廢水處理;
本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、控制系統、液體投加系統及二次稀釋投加系統構成。
藥劑與水預混合后首先進入到第一組攪拌箱,并在這里通過攪拌器進行充分攪拌和混合;當攪拌箱充滿后便自行推流至熟化箱,在這里進一步混合溶解;經過兩次攪拌混合后的藥液最后再從溢流到儲藥箱,這時藥劑已經熟化好,可以通過泵投加到加藥點。
在儲藥室中配有液位傳感器,當液位處于最小液位時,PLC會傳出一個電信號,讓泵停止工作,以防止泵干運行;當夜位處于高液位是裝置停止工作,說明后面出藥泵或進水出現問題。
在實際工作中往往泵的抽取能力和裝置的制備能力不相等,往往是泵的抽取能力大于裝置的制備能力,這時藥劑可以從泵的出口回流到儲藥箱。
配制過程中,若水量產生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
初次使用時,應將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時,再將固體干粉加料裝置打開,調整到一定的比例后,同時加水和固體干粉,此時應打開各箱的攪拌電機,以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。